04Feb/21

CITRUS® ECOSYSTEM – An illustrative educational case study #Produce

A dairy company wants to operate efficiently as a net-zero manufacturer… 

ILLUSTRATIVE CASE STUDY: a dairy company  

The management of the business has been driving initiatives to optimize energy use. Recommendations identified from the previous CITRUS Check-Up Report have been applied as the company already decided to install a solar thermal system to achieve savings of natural gas and money. Energy storage gave the company a competitive advantage in its energy supply security. However, further results can be achieved..

Produce

CITRUS STAINLESS STEEL PROCESS EQUIPMENT

The dairy company is in the business of producing and commercializing transformed dairy products. Their objective is to offer the best product with the most efficient process possible. The company has opted to equip its production line with CITRUS STAINLESS-STEEL PROCESS EQUIPMENT. The production line is designed according to the process requirements of the organization to ensure the highest quality products at the lowest operational cost.

This video is an example of how powder ingredients are mixed with water using the CITRUS homogenizer to create a perfect base for ice cream.

With over 50 years of manufacturing industrial process equipment, CITRUS offers a wide range of equipment from automated sanitary access control units to Universal Cooker for research & development and recipe testing, to storage tanks, pressure and vacuum kettles; fully automated production lines designed and manufactured according to the client’s needs.

CITRUS COATED TANKS

Our continuous focus to attend the evolving needs of our industrial customers has resulted in innovations such as our UNIQUE TANK COATING. This non-stick layer generates savings up to 80% in product loss, drainage and cleaning time. 

Who wants to have their money «stuck» in the tank?

CITRUS SANITARY ACCESS CONTROL

With COVID-19, the need to protect the employees and process integrity with strict sanitary and hygiene protocols is more important than everIn line with the protocols enforced by the authorities and for the safety of its employees, the dairy company selected the CITRUS SANITARY ACCESS CONTROL units, ensuring a safe and hygienic workplace. This line-up is designed to address such needs in companies of all sizes, and sanitization of hands and shoes when entering production areas is now safer and more efficient. 

*This illustration presenting the dairy company is for educational purposes only, aiming to present the application of the CITRUS Ecosystem®.

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28Ene/21

CITRUS® ECOSYSTEM – An illustrative educational case study #Store

Having invested in its energy security, a dairy company operates with clean energy all day long… 

ILLUSTRATIVE CASE STUDY: a dairy company

The management of the business has been driving the initiatives to optimize energy generation inside the manufacturing facilities. Recommendations identified from the previous CITRUS Check-Up Report have been applied as the company already decided to install a solar thermal system to achieve savings of natural gas and money. However, further results can be obtained…

Store

CITRUS Energy Storage Solutions 

The CITRUS Energy Storage Solutions powered by Azelio’s technology is the first industrial energy storage solution enabling the use of renewable energy at all hours of the day.

Powering industrial processes around the clock using solar energy implies a radical paradigm shift when it comes to energy availability, as:  

  • it offers energy security with a reliable electricity supply without depending on the grid 
  • it removes volatility of energy prices dictated by market forces
  • it guarantees power around the clock in remote areas which are not covered by the existing grid
  • it reduces electrical energy costs, the overall competitiveness is enhanced. 

Existing dairy companies work with ingredient suppliers in remote areas. In these off-grid locations, poor and unreliable energy infrastructure have a negative impact on operational efficiency of the supply chain, directly impacting the possible performance of companies.

That is why the company wants to implement the CITRUS ENERGY STORAGE SOLUTIONS powered by Azelio. This technology is been proven to be the cleanest battery available on the market, with the lowest CO2 impact per stored energy unit. Using recycled materials it is designed to work in tough conditions, with zero reduction of its operational efficiency for 30 years, ensuring a reliable long-term energy supply when and wherever you need it.

Chapter 4: learn how CITRUS process equipment changed a dairy company into efficient net-zero manufacturer

*This illustration presenting a dairy company is for educational purposes only, aiming to present the application of the CITRUS Ecosystem®.

19Ene/21

CITRUS® Ecosystem – An illustrative educational case study #Generate

Having optimized its energy infrastructure, a dairy company proceeded with transforming its energy supply… 

ILLUSTRATIVE CASE STUDY: a dairy company 

The management of the business has been driving the initiatives to optimize the energy generation inside the manufacturing facilities. The previous CITRUS Check-Up Report identified a critical issue and recommendations. The company already took a surgical look into its operations with the Check-Up but further results can be obtained…

Generate

The CHECK-UP further revealed that preheating the water of the boiler with a solar system would reduce the annual natural gas consumption by 25% while reducing its CO2 emissions by 150 tons per year. 
The manufacturing operations and its auxiliary services is set to benefit from this system for more than 15 years. The technical-economic analysis provided a solid justification and path forward to implement this project.

ELECTRICITY

SOLAR HEAT

The CITRUS Solar solutions comprises the most efficient technologies currently on the market, to power industrial processes directly on-site from renewable sources. The variety of existing industrial processes offers such possibilities of implementation for solar systems as the Table 1 shows. Technologies producing electricity or hot water and steam up to 160°C, can easily power industrial processes saving money and reducing your carbon footprint.

Table 1: Examples of Solar Heat for Industrial Processes applications

Chapter 3: applying solar energy around the clock, a dairy company achieved the lowest possible operational cost… 

*This illustration presenting a dairy company is for educational purposes only, aiming to present the application of the CITRUS Ecosystem®.

18Ene/21

CITRUS® Ecosystem – An illustrative educational case study #Optimize

CITRUS® Ecosystem

The industrial energy demand represents approximately a third of the world total energy consumption and is predominantly powered by fossil fuels. Technological advancements in renewable energy technologies are rapidly changing the dynamics within the industrial landscape, thus presenting great opportunities of the way energy is being generated and consumed.

As illustrated in the following chart from SENER and CONUEE reports, it is estimated that such improvements will have the potential to reduce the overall industrial energy consumption by 41% by 2050. Conclusively, the companies taking the necessary steps addressing this opportunity by optimizing its energy generation & use are likely to gain a critical competitive advantage and more importantly, to sustain growth. Afterall, only by ensuring your energy requirements are being met, are you able to grow.

Bar chart of mexican energy reduction potential

CITRUS Industrial Solutions
The Ecosystem and its applications

The CITRUS Ecosystem turning your vision into reality 

ILLUSTRATIVE CASE STUDY: a dairy company

To drive further growth and address emerging challenges in the business landscape, the company has decided to take a surgical look into its operations, starting with its energy management. Their facilities are equipped with a SCADA monitoring system to control the vital parameters in the operations and a natural gas boiler is providing steam to the processes. The institution decides to apply the CITRUS Ecosystem as the solution to meet its operational objectives and illustrated as follows:

Optimize

Thanks to the monitoring system, the engineer in charge of pasteurization reported unusual low steam temperatures at the heat exchanger input in milk processing. However, the maintenance service cannot explain the origin of the problem.

CITRUS CHECK-UP – The objective of the check-up is to identify vulnerabilities and causes of identified problems. This is achieved, using specialized measuring equipment and analyzing the actual operational conditions and energy supply.

Having measured the inputs, outputs of the process and boiler, an energy balance was established. The analysis showed reduced efficiency in the steam generation due to low maintenance of the boiler. Failures in the distribution system were also detected using IR cameras. Leakages and hot points showing inefficient insulation leading to further thermal losses and reduced temperatures in process.

The CITRUS CHECK-UP Report identified the various issues but also the solutions with associated costs, benefits and ROI for each alternative. This corporate radiography of the operations identifies the causes of operational inefficiencies and its treatment.
The benefits of the Check-up were the following:

  • Operational Assessement similar to a radiography, the actual operational pains and inefficiencies were identified.
  • Decision Making, the findings outlined the potential solutions with the associated analysis, enabling the organization to effectively prioritize the required actions and activities to address its operational inefficiencies.
  • Energy Management, with the actual energy balance including relevant KPIs from generation, distribution to points of use, the company is now able to assess the results of all corrective measures made. Ensuring that its energy infrastructure and operations will support the projected future growth objectives 

Chapter 2: learn about how a dairy company transformed its energy generation…  

*This illustration presenting a dairy company is for educational purposes only, aiming to present the application of the CITRUS Ecosystem®.

06Jul/20

Presenta IMSS lineamientos técnicos para el sano retorno laboral

Abundó que el Protocolo Activo de Seguridad Sanitaria (PASSA) comprende 78 puntos de autoevaluación que se basan en la promoción de la salud, que incluye medidas básicas como estornudo de etiqueta; capacitación que debe llevar a cabo el personal de salud y los directivos, uso de Equipos de Protección Personal; temas administrativos como horarios escalonados, trabajo a distancia y desde casa.

Además, de cuestiones de ingeniería como barreras físicas, ventilación, señalizaciones, instalación de filtros donde se tome la temperatura, lavado de manos; y gestión que pueda servir para identificar al personal en caso de estar contagiado.

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29Jun/20

Nuevo Ecosistema de Soluciones para la Industria

Imagina incrementar el valor de tu empresa y garantizar la seguridad de los procesos industriales con soluciones sustentables.

Muchos dicen que es algo lejano o utópico, pero no es así, alcanzar metas es posible con determinación y rompiendo viejos paradigmas.

Para acelerar la transición a este modelo, hemos desarrollado un ecosistema totalmente diferente, enfocado en la industria. Estás soluciones se integran entre sí o pueden ser independientes, como son:

  • Higiene y control de accesos sanitarios
  • Equipos de proceso
  • Check up térmico
  • Energía solar fotovoltaica
  • Calor solar de proceso
  • Almacenamiento de energía

De esta manera te llevamos paso a paso para forjar el futuro que quieres crear.

Contáctanos info@citrus.mx

22Jun/20

Nuevo contrato para almacenamiento de energía vía tecnología renovable Azelio y Citrus y un proyecto de 20 MW de capacidad de almacenamiento

Nuevo contrato para almacenamiento de energía vía tecnología renovable

Azelio firma un memorando de entendimiento con un socio en México para el suministro de almacenamiento de energía a clientes comerciales e industriales

Azelio firmó un Memorando de Entendimiento con la empresa mexicana CITRUS para evaluar el almacenamiento de energía para la industria de alimentos y bebidas, agricultura, minería y petróleo y gas, así como el sector turístico en México, Norte y Centroamérica. El memorando establece una colaboración sobre una capacidad de 20 MW del almacenamiento de energía de Azelio hasta 2024. Las partes esperan que este primer proyecto desencadene otros más en mediano plazo.

El sistema de almacenamiento de energía de larga duración de Azelio junto con la energía solar fotovoltaica será parte de la oferta de CITRUS a sus clientes dentro del sector de C&I. Aumentará la sostenibilidad, la rentabilidad y la fiabilidad de sus sistemas de energía con electricidad renovable durante todo el día.

Se prevé que los primeros proyectos sean a pequeña escala, con un objetivo de 150 kW en 2021, seguidos de 3 MW en 2022, 6 MW en 2023 y 11 MW en 2024.

CITRUS, con sede en México, es un proveedor de equipos industriales y un desarrollador de proyectos de energía llave en mano. La compañía está contribuyendo a la sostenibilidad de las líneas de procesos industriales y brindando soluciones integradas de alta tecnología de energía renovable a sus clientes para calor y energía.

Con este memorando de entendimiento, CITRUS busca expandir sus ofertas comerciales en México en particular, y en América del Norte y Central en general.

Jonas Eklind, CEO de Azelio: “CITRUS es una empresa bien establecida con la que estamos orgullosos de iniciar esta asociación. El almacenamiento de energía de larga duración de Azelio puede extender el uso de energía renovable para todas las horas del día. Esperamos demostrar nuestra solución junto con CITRUS al mercado mexicano, norteamericano y centroamericano.”

“La asociación con Azelio es una opción convincente que acelera nuestra estrategia para expandir la cartera de CITRUS hacia el almacenamiento de energía, dentro de nuestros segmentos y mercados de mayor crecimiento. Junto con Azelio, estamos comprometidos a aplicar su tecnología disruptiva para brindar a nuestros clientes una experiencia excepcional de energía renovable junto con un crecimiento sostenible”: Katia Bernal, CEO de CITRUS.

COPYRIGHT: https://www.pv-magazine-mexico.com/2020/06/22/nuevo-contrato-para-almacenamiento-de-energia-via-tecnologia-renovable/ 
PV MAGAZINE MEXICO – 22/06/2020

15Jun/20

3 aspectos clave para el retorno a las actividades laborales

El sano retorno laboral contempla tres principios: seguro, saludable y solidario, pues la premisa fundamental es evitar un rebrote de contagios durante esta emergencia sanitaria.

Para ello, es necesario contemplar cuestiones de ingeniería como barreras físicas, ventilación, señalizaciones, instalación de filtros donde se tome la temperatura, lavado de manos, suelas; y gestión que pueda servir para identificar al personal en caso de estar contagiado.

<<Descarga gratis la guía para elegir un control de acceso sanitario>>

Este tipo de medidas permitirán mantener la seguridad de los trabajadores y evitar riesgos específicos en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética o de cuidado personal.

A continuación, te diremos los aspectos clave para preparar un plan de trabajo efectivo:

1. Consulta fuentes de información confiable

Son muchas las instituciones que cuentan con herramientas para apoyar a las empresas a elaborar planes para el retorno de trabajo. Por ejemplo, en México, el Instituto Mexicano de Seguridad Social (IMSS), publicó una serie de recomendaciones para un retorno seguro al trabajo ante COVID-19. Descarga

2. Informa a tus colaboradores las medidas para minimizar la propagación

La comunicación es importante en estos momentos ya que los colaboradores deben de conocer los protocolos de prevención de contagio y sobre la actuación en caso de que presenten síntomas relacionados con COVID-19.

3. Establecer horarios de trabajo escalonado o flexible

Distribuye tareas que reduzcan el flujo y movimiento de trabajadores, clientes y proveedores para limitar el contacto físico y riesgo de contaminación. Esto además de evitar contagios, puede ayudarte a descubrir áreas de oportunidad de mejora en tu proceso.

08Jun/20

Día Mundial de la Inocuidad de los Alimentos

¿Qué es la inocuidad alimentaria?

La inocuidad de los alimentos es la ausencia, o niveles seguros y aceptables, de peligro en los alimentos que pueden dañar la salud de los consumidores. Los peligros transmitidos por los alimentos pueden ser de naturaleza microbiológica, química o física y con frecuencia son invisibles a simple vista; bacterias, virus o residuos de pesticidas son algunos ejemplos.

La inocuidad de los alimentos juega un papel fundamental a la hora de garantizar la seguridad de los alimentos en cada etapa de la cadena alimentaria: desde la producción hasta la cosecha, en el procesamiento, el almacenamiento, la distribución; hasta el final de la cadena, en la preparación y el consumo.

Con una estimación anual de 600 millones de casos de enfermedades transmitidas por alimentos, los alimentos nocivos son una amenaza para la salud humana y las economías, afectando desproporcionadamente a las poblaciones vulnerables y marginadas, especialmente las mujeres y los niños, y las poblaciones afectadas por los conflictos y la migración.

Cerca de tres millones de personas en todo el mundo, tanto en países desarrollados como en países en desarrollo, mueren cada año por enfermedades transmitidas por el agua y los alimentos, y millones de personas enferman. Los alimentos son el punto de partida de nuestra energía, salud y bienestar. A menudo, damos por sentado que son inocuos, pero en un mundo cada vez más complejo e interconectado donde las cadenas de valor alimentarias son cada vez más largas, las normas y regulaciones se convierten en vitales para garantizar nuestra seguridad.

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25Feb/20

Líneas verdes de proceso: Mermelada

¿Te imaginas elaborar mermelada de forma sustentable y disminuyendo el consumo de gas? Eso es posible gracias a las líneas verdes de proceso CITRUS. A continuación, te explicamos cómo puedes integrarlas cuando ya tienes una planta de proceso en operación y cuando estás pensando en desarrollar tu propia planta de proceso.

Plantas ya construidas

Si tu planta de proceso cuenta con equipo convencional para generar energía térmica como las calderas y quieres ahorrar energía puedes realizar lo siguiente:

  1. Realiza un Check up térmico para evaluar las condiciones actuales de la planta, de esta manera podrás visualizar áreas de oportunidad para ahorrar energía de inmediato.
  2. Inspecciona tus equipos de acero inoxidable con los que cuentas para elaborar la mermelada, lo recomendable es que los equipos estén en buen estado para no mermar la productividad.
  3. Implementa tecnologías que aprovechen la energía del sol para calentar grandes volúmenes de agua y/o generar vapor. Por ejemplo, puedes integrar un proyecto de precalentamiento de caldera con energía solar que consiste en calentar agua arriba de los 70°C, el agua se ingresa a la caldera y se disminuye el consumo de combustible. Otras aplicaciones son generar vapor para alimentar los equipos que te ayudan a realizar tu producto, calentar agua para la limpieza CIP (Clean in Place), entre otros.

Plantas nuevas

Si estás desarrollando tu planta de proceso desde cero te recomendamos incorporar las líneas verdes de proceso de la siguiente manera:

  1. Elige equipos de acero inoxidable de acuerdo a las necesidades de tu proceso y verifica que cuenten con: certificado de fabricación, certificados de materiales, acabado sanitario y realiza una inspección con tu proveedor antes de adquirir el equipo.
  2. Una vez que seleccionaste el equipo que necesitas, calcula la energía que requieres e implementa tecnologías que aprovechen la energía del sol para su funcionamiento.
  3. Programa un Check up térmico anual para garantizar que no tengas pérdidas de energía en tú proceso.

Ventajas

De esta manera, las empresas pueden disminuir sus costos operativos logrando reducir el consumo de combustibles, incrementando la competitividad y obtener mayores márgenes de utilidad. Otras ventajas de este tipo de proyectos es que el proyecto se paga con los mismos ahorros de combustible, al mismo tiempo en que reduces las emisiones de CO2 al ambiente.

También, al elegir los mejores equipos de acero inoxidable para elaboración de mermeladas garantizas la operación de la planta, reduces el riesgo de tener paros por reparaciones de los equipos y puedes incrementar la rapidez de fabricación.

Recuerda en CITRUS podemos ayudarte a implementar este tipo de soluciones en tú proceso. Ver vídeo

#Engineering a Better World

05Feb/20

Nace un nuevo concepto en la fabricación: líneas verdes de proceso

¿Has escuchado hablar sobre qué son las líneas verdes de proceso? En CITRUS desarrollamos un nuevo concepto que revolucionará la industria alimentaria, cosmética y farmacéutica.

Claves para entender qué son las líneas verdes de proceso

Cada vez más empresas tienen en cuenta aspectos como ahorro de energía, reducción de emisiones de CO2 y de costos. A ello se suma que los consumidores optan por productos que sean amigables con el medio ambiente. Todo esto ha hecho que las empresas busquen alternativas para incorporar estrategias para adaptarse al cambio.

A raíz de ello surge el concepto de líneas verdes de proceso que es la sincronización de la energía térmica generada con el Sol y equipos de proceso para disminuir el costo energético por unidad de producción.

La energía solar térmica puede ser aprovechada en procesos de cocción, esterilización, lavado, secado, precalentamiento de calderas, destilación, evaporación, entre otros. Acompañados con equipos de proceso de alto rendimiento para elaborar diferentes productos.

Un ejemplo de las líneas verdes de proceso

En Lerma, Estado de México se encuentra la instalación de un sistema solar térmico y equipo de proceso CITRUS que calienta agua de proceso para empresa líder en la elaboración de productos de belleza.

El proyecto consiste en calentar agua a 45°C y suministrarla directamente a las marmitas para la elaboración de cremas. Además, el equipo de proceso permite alcanzar la textura que requieren y el volumen de producción deseado a menor costo.

¿Por qué apostar por las líneas verdes de proceso?

Algunas de las ventajas de utilizar líneas verdes son:

Reducción de costos: Cuando las líneas de proceso se trasforman en verdes, se reducen los costos asociados al consumo de combustible como: gas natural, diésel, combustóleo o cualquier otro utilizado en las plantas. Sin sacrificar la calidad de los productos y los tiempos de producción.

Minimizar el impacto ambiental: También, el impacto ambiental se reduce ya que al sustituir los combustibles por el Sol no se generan emisiones de CO2 al ambiente.

Estrategia de marca: El uso de líneas verdes de proceso te permite hacer visible el respeto por el planeta y dar a conocer a los consumidores que los productos que compran no afectan directamente a sus familias o al ambiente.

En CITRUS te apoyamos a definir, desarrollar e implementar tu línea verde de procesos gracias a que tenemos más de 50 años empoderando a la industria con proyectos térmicos de alto rendimiento.

25Jun/19

Aprovechamiento del mango para la elaboración de productos

El Centro de Investigación y Asistencia en Tecnología del Estado de Jalisco A.C. (CIATEJ) realizó un estudio para el aprovechamiento del mango a nivel nacional debido a que este producto sufre una acumulación y esto ocasiona diversas problemáticas de acuerdo a la región productora.

La investigación menciona los productos que se pueden elaborar a base de mango como son: la mermelada, el mango deshidratado, ate, néctar, chutney, vinagre, salsa y polvos.

Además, proporciona los procesos de formulación, la evaluación fisicoquímica, sensorial y nutrimental, el diseño de una planta multipropósito para el procesamiento de mango, el análisis de riesgos, medidas de mitigación e inocuidad y los mercados para su comercialización.

Leer más…

Si requieres equipos de proceso para procesar el mango contáctanos:

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📞(55) 9001-5181
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21Jun/19

Certificación de Industria Limpia

La Certificación de Industria Limpia es un programa que permite avalar que la empresa, su personal y equipo operan de acuerdo con las normativas para proteger al ambiente.

La certificación se realiza a través de una evaluación sistemática para identificar las áreas de mejora en los procesos productivos, ahorrar energía y facilitar el cuidado del ambiente.

Las etapas de la certificación consisten en: 1) ingresar al Programa de Auditoría Ambiental, 2) elegir un auditor ambiental, 3) se realizan los trabajos de auditoría y 4) se integra el informe de la auditoría.

Una vez que se generan las acciones de mejora acordadas y que se lleve a cabo el plan de acción, se hace la certificación.

Si requieres hacer un proyecto de energía para cumplir con tu plan de acción contáctanos.

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17Jun/19

Inocuidad alimentaria

El 7 de junio de 2017 es el «Día Mundial de la Inocuidad Alimentaria» proclamado por la Organización de las Naciones Unidas (ONU) y la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO). Esta medida se instauró para recalcar la importancia de prevenir, detectar y gestionar los riesgos transmitidos por los alimentos.

De acuerdo con la FAO, la inocuidad de los alimentos se refiere a la ausencia, o niveles seguros y aceptables, de peligro en los alimentos que pueden dañar la salud de los consumidores. Entre los peligros se encuentran: microbios, química o física de los alimentos, bacterias, virus o pesticidas.

La inocuidad de los alimentos se debe garantizar a lo largo de la cadena alimentaria, desde la cosecha, producción, almacenamiento, distribución, preparación y consumo.

Al respecto es importante señalar el uso de equipos con acabado sanitario para garantizar la inocuidad de los alimentos y evitar focos de contaminación. Los equipos deben estar elaborados con materiales que deben ser inertes al producto, tener la superficie ser lisa, pulida y no porosa.

Los equipos de proceso CITRUS están fabricados con acero inoxidable con acabado sanitario, lo que garantiza seguridad en el proceso de alimentos.

Pregunta por los modelos y materiales.

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14Jun/19

La fabricación de equipos de proceso para la industria mexicana

La industria alimenticia, cosmética y farmacéutica enfrenta grandes retos para la elaboración de sus productos y satisfacción de sus clientes. Es por ello que la industria de fabricación de equipos de proceso debe evolucionar de acuerdo a las necesidades del mercado.

En México ya existen tecnologías 100% mexicanas para los diferentes procesos que se utilizan en la industria: mezcla, cocción, corte, homogeneización, sanitización, llenado, almacenamiento, etc. Las tecnologías además de incorporar aspectos innovadores cumplen con los criterios normativos, se adaptan para que los productos que se elaboren en los equipos sean de alta calidad y la durabilidad está garantizada.

CITRUS, es una empresa con 50 años de experiencia en la fabricación de equipos de procesos, ofrecemos equipos hechos a la medida de tu proceso y considerando tus metas de producción.

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13Jun/19

Opciones de compra de energía para la industria, comercio y hoteles

La industria manufacturera, los comercios y los hoteles se enfrentan a diferentes retos para garantizar la operación de sus planta. Uno de ellos y quizá de los más importantes es el consumo de energía, ya sea térmica ó eléctrica. Sin embargo, gracias a la rapidez de los cambios en la tecnología, hoy en día se cuenta con alternativas que permiten garantizar seguridad energética a menor costo y contribuir al cuidado del ambiente.

En el tema de electricidad se puede elegir entre: 

  • Comprar energía a la Comisión Federal de Electricidad (CFE).
  • Comprar o arrendar un sistema fotovoltaico.
  • Comprar energía a los generadores distintos a CFE a través de contratos de largo plazo.
Por otro lado, la energía térmica se puede adquirir a través de: 
  • Comprar o arrendar un sistema térmico con tecnologías como el colector de placa plana, colector parabólico o tubos evacuados. 

Afortunadamente para los usuarios este tipo de proyectos ya se encuentran en operación y las tecnologías están probadas, por lo que no comprometen la operación de la planta o establecimiento. 

¿Quiéres saber más del tema?

Contáctanos: info@citrus.mx

12Jun/19

¿Cómo va la situación de los aranceles?

La situación referente a los aranceles que Estados Unidos quiere imponer a México es un tema que tiene a la economía preocupada debido a  las graves implicaciones que supone para ambos países imponer tasas del 5% al 25%.

Las negociaciones han durado 8 días y por fin la semana pasada el gobierno de México y Estados Unidos llegaron a un acuerdo migratorio, por lo que aparentemente el presidente Trump desistió de imponer los aranceles a México que entrarían en vigor esta semana.

Entre las declaraciones que han realizado México y Estados Unidos se menciona que:

El 10 de junio, el canciller Marcelo Ebrad compartió en su cuenta de Twitter el texto con los acuerdos con EU. Entre los puntos más relevantes se menciona que México enviará a elementos de la Guardia Nacional a la frontera sur e incrementará las medidas para regresar a los migrantes a sus países natales.

Aquí texto de los acuerdos con EU pic.twitter.com/IKKZTSxSWI

— Marcelo Ebrard C. (@m_ebrard) 10 de junio de 2019

El 11 de junio, dio a conocer un informe detallado en conferencia de prensa por el funcionario. Ver vídeo

En la mañana del día de hoy  durante la conferencia mañanera explicó el Programa de Desarrollo Integral para regular el tema migratorio, principalmente de personas provenientes de Guatemala, Honduras y El Salvador.
 
Por su parte, el presidente Trump no dio detalles del acuerdo. Sin embargo, dio a conocer «accidentalmente» un papel que hacía referencia a la designación de México como un tercer país seguro, además indicaba que el gobierno mexicano se comprometió a examinar la legislación para mejorar el flujo migratorio. 
 

30May/19

El futuro de la industria es solar

Durante los últimos años, la energía solar ha adquirido un papel muy importante en la generación de electricidad y energía térmica en México y se prevé que siga ganando terreno en los próximos años.

Particularmente, en cuanto aplicaciones de energía térmica en la industria, de acuerdo con el estudio Solar Payback, en la industria existen aproximadamente 70 plantas instaladas en 16 estados de la República Mexicana.

Entre las industrias que optaron por incluir estas soluciones se encuentran: fábricas de lácteos, alimentos, cárnicos, bebidas, productos farmacéuticos, procesamiento y conservación de fruta, entre otras.

Gracias a la instalación de dichas plantas las empresas tienen ahorros en costos operativos, independencia y seguridad energética y contribuyen al cuidado del ambiente.

#ThinkOutOfTheBox

Fuente: Solar Payback, 2019